汽車(chē)制造
2021年年初，由武漢華中數(shù)控股份有限公司、沈陽(yáng)華飛智能科技有限公司、沈陽(yáng)精銳數(shù)控機(jī)床有限公司等企業(yè)與某重點(diǎn)電子通訊企業(yè)聯(lián)合，針對(duì)電子行業(yè)的鋁合金復(fù)雜精密結(jié)構(gòu)件加工材料的切削去除率高、薄壁深腔加工易變形、六面特征裝夾頻繁的工序復(fù)雜等工藝難點(diǎn)造成的加工設(shè)備利用率低、加工周期長(zhǎng)、應(yīng)急響應(yīng)遲緩、自動(dòng)化水平低的瓶頸問(wèn)題，研發(fā)的國(guó)產(chǎn)高檔數(shù)控機(jī)床和智能柔性加工生產(chǎn)線(xiàn)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)鋁合金復(fù)雜精密結(jié)構(gòu)件的高效、多品種、變批量、多工藝融合的柔性化、規(guī)模化、自動(dòng)化、智能化、無(wú)人化的加工生產(chǎn)，并達(dá)到了“黑燈工廠”的運(yùn)行效果。經(jīng)過(guò)了近一年的運(yùn)行試生產(chǎn)，加工生產(chǎn)出各類(lèi)鋁合金精密結(jié)構(gòu)件數(shù)千件，加工質(zhì)量完全滿(mǎn)足生產(chǎn)需求，加工效率大幅提升。
該工廠由兩條數(shù)控柔性智能加工生產(chǎn)線(xiàn)組成，每條生產(chǎn)線(xiàn)由配置華中8型數(shù)控系統(tǒng)的4臺(tái)五軸臥式加工中心、1套生產(chǎn)線(xiàn)中央刀庫(kù)及刀具機(jī)械手、1套生產(chǎn)線(xiàn)物料庫(kù)及物料機(jī)械手和生產(chǎn)線(xiàn)管控系統(tǒng)組成。
配套華中8型數(shù)控系統(tǒng)的五軸臥式加工中心
針對(duì)鋁合金組件的多面加工技術(shù)特點(diǎn)，機(jī)床應(yīng)用了華中8型系統(tǒng)的典型五軸功能有：RTCP功能、直角頭雙向刀長(zhǎng)補(bǔ)、擺頭分度、動(dòng)態(tài)精度測(cè)定、數(shù)顯手搖、斜面對(duì)刀、全閉環(huán)模式下零位保護(hù)功能、刀軸方向長(zhǎng)度補(bǔ)償、五軸傾斜面加工、法向進(jìn)退刀、線(xiàn)性插補(bǔ)、大圓插補(bǔ)等技術(shù)。
柔性加工生產(chǎn)線(xiàn)管控系統(tǒng)
該系統(tǒng)具有無(wú)人化生產(chǎn)管控、混流并行柔性化加工生產(chǎn)管控、生產(chǎn)過(guò)程故障的容錯(cuò)并聯(lián)管控、生產(chǎn)線(xiàn)大數(shù)據(jù)互聯(lián)互通、生產(chǎn)線(xiàn)內(nèi)的排產(chǎn)規(guī)劃、生產(chǎn)線(xiàn)的自動(dòng)化生產(chǎn)管理、生產(chǎn)線(xiàn)智能化等功能，使得整條產(chǎn)線(xiàn)的主軸利用率達(dá)到85%以上。
中央刀庫(kù)與機(jī)床刀庫(kù)的融合
擁有最大1000把刀的生產(chǎn)線(xiàn)中央刀具庫(kù)設(shè)計(jì)，是華中數(shù)控參與建設(shè)的智能柔性加工生產(chǎn)線(xiàn)的最大亮點(diǎn)。生產(chǎn)線(xiàn)的中央刀具庫(kù)建立在機(jī)床上方，不占地面空間。生產(chǎn)線(xiàn)管控系統(tǒng)的刀具管理系統(tǒng)統(tǒng)一控制生產(chǎn)線(xiàn)中央刀庫(kù)和各個(gè)加工中心的本地刀庫(kù)，根據(jù)加工生產(chǎn)的排產(chǎn)計(jì)劃對(duì)各個(gè)加工中心的刀具進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)配和管理，同時(shí)自動(dòng)修改數(shù)控系統(tǒng)的刀具參數(shù)，實(shí)現(xiàn)柔性化加工生產(chǎn)。
精密鋁鎂合金結(jié)構(gòu)件在高精尖領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，華中數(shù)控用潛心磨礪二十余年的數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)給這座智能工廠賦能，實(shí)現(xiàn)“黑”科技工廠的降本增效。未來(lái)，隨著產(chǎn)品迭代的加快 ，以5G濾波器、新能源汽車(chē)等為代表的精密鋁合金類(lèi)零件加工越來(lái)越多，這種智能產(chǎn)線(xiàn)模式還將在汽車(chē)、通訊、航空航天等領(lǐng)域批量推廣應(yīng)用。
