汽車制造
增材制造（3D打?。┦欠浅８咝Э焖俚囊环N成型制造方式，該技術被譽為未來顛覆性技術之一，目前在全球發展迅猛，方興未艾。
華中數控與廣州某公司合作，聯合攻關、協同創新，將增材制造技術與五軸聯動數控技術巧妙結合，研制出五軸增減材復合制造加工中心，通過增材加工實現零件的近凈成形，并通過切削加工保證加工精度和表面質量。相對于傳統工藝，可以有效地提高材料利用率，減少切削余量并縮短加工周期。
設備特點
華中數控合作研發的五軸增減材復合制造加工中心是高質量、高精度、高性能的技術型產品。機床外觀新穎且集成3D打印機柜。機床配置X、Y、Z、W四個直線軸和A或B、C兩個回轉軸，并配置直線模組及安裝板、激光器、水冷機（配激光器）、送粉器、保護氣流量計、保護氣通斷閥、熔覆頭及配電板等。
LMDH320A五軸增減材復合制造加工中心
H320五軸增減材復合制造加工中心
H170五軸增減材復合制造加工中心
設備特點
01 五軸聯動、龍門式結構和搖籃式回轉工作臺，可實現復雜結構無支撐成形；豎直方向搭載激光熔覆頭位置切換及保護模組，實現增減材自由切換，有效避免干涉；激光熔覆頭、導軌和絲杠采用全防護形式，可有效避免污染。 02 3D打印專用數控系統，設置增材成形與減材加工雙界面，增材成形界面可實現增材工藝參數的設定和工藝狀態監測。 03 接觸式在線測頭和熔池溫度、形狀監測模塊，可實現工藝過程的在線監測、閉環控制和自適應加工。 04 開發的五軸增材分層和路徑規劃模塊及五軸運動仿真軟件工具，同時配有增材成形工藝包，滿足多領域需求。
系統介紹
五軸增減材復合制造加工中心配置HNC-848D全數字總線式高檔數控系統，該系統采用模塊化、開放式體系結構，具有高速高精加工控制、五軸聯動控制、多軸多通道控制、具備五軸RTCP功能、雙軸同步控制及誤差補償等高檔數控系統功能，可配套國內外知名的CAD/CAM軟件。
為了滿足增減材和五軸復合高速高精的加工需求，華中數控針對該產品做了一系列的智能控制軟件開發。包括在HNC-848D數控系統中增加工藝設定功能和工藝控制指令 ，保證激光功率、左粉桶轉速、左載氣流量、右粉桶轉速、右載氣流量等數據在操作面板上實時顯示。
有了高檔數控系統的加持，實現了銑削質量的完整加工技術，靈活切換激光加工與銑削加工，允許直接銑削最終零件中無法接近的加工部位。大大節約加工時間，滿足零件批量化生產的需要。
加工案例
五軸增減材復合制造加工中心適用于教育科研、模具、汽車、航空航天、石油機械、教育科研等領域，設備可實現增材成形和減材加工的自由切換，滿足增減材復合制造及修復再制造的需求。
未來，隨著增材制造技術和五軸數控技術的快速發展，五軸增減材復合制造加工中心的應用場景不斷擴寬，勢必有更大的發展空間。華中數控一直與廠商及用戶深度融合，積極研發更多智能化功能，和用戶一起開發更多、更新的數控機床產品。
